摘要：通過集中所有擠出業(yè)務(wù)，克勞斯瑪菲集團將其技術(shù)專長和在擠出領(lǐng)域數(shù)十年的經(jīng)驗相結(jié)合。這種戰(zhàn)略方法將為客戶帶來實質(zhì)性的產(chǎn)品利益，為公司帶來價值協(xié)同效應(yīng)，并為未來帶來新的研究機會和研究領(lǐng)域。

通過集中所有擠出業(yè)務(wù)，克勞斯瑪菲集團將其技術(shù)專長和在擠出領(lǐng)域數(shù)十年的經(jīng)驗相結(jié)合。這種戰(zhàn)略方法將為客戶帶來實質(zhì)性的產(chǎn)品利益，為公司帶來價值協(xié)同效應(yīng)，并為未來帶來新的研究機會和研究領(lǐng)域。該戰(zhàn)略的最大亮點是，作為克勞斯瑪菲歷史上最大的投資項目的一部分，目前在漢諾威郊外的拉岑建的新工廠擁有世界上最現(xiàn)代化的擠出研發(fā)中心。克勞斯瑪菲計劃在2022年下半年將整個擠出部門遷至此處。克勞斯瑪菲在漢諾威附近拉岑的新工廠擁有一個獨特的擠出研發(fā)中心。 “以克勞斯瑪菲的增長計劃為背景，擠壓業(yè)務(wù)被捆綁在一起以應(yīng)對當前和未來的行業(yè)。

針對挑戰(zhàn)的正確戰(zhàn)略應(yīng)對措施。”克勞斯瑪菲新機械業(yè)務(wù)執(zhí)行副總裁Volker Nilles博士解釋說：“憑借我們位于漢諾威的技術(shù)中心，該中心可以滿足最多樣化的擠出應(yīng)用，尤其是隨著我們于2022年遷入新辦公室，我們的專業(yè)技能將升級為一個新的水平。”克勞斯瑪菲新機械業(yè)務(wù)執(zhí)行副總裁Volker Nilles博士，從管材和型材擠出到片材，片材和平板薄膜，橡膠和泡沫塑料擠出，再到復(fù)合和回收利用，克勞斯瑪菲集團的產(chǎn)品組合幾乎涵蓋了所有擠出技術(shù)，并且已經(jīng)有20多年了。現(xiàn)在，所有這些不同的技術(shù)都將集中在一起。客戶的利益，協(xié)同作用和未來的戰(zhàn)略前景在資源節(jié)約和再生材料加工方面，直接加工的概念變得越來越清晰。材料加工的“一次性加熱”通常會降低材料的熱應(yīng)力，從而減少加工步驟和能耗。使用高礦物填充的化合物生產(chǎn)污水排放管道是將直接加工的概念應(yīng)用于管道擠出的典型示例：在單個過程中，使用同向雙螺桿擠出機制備PP的共混物和硫酸鋇。混合材料，然后直接通過下游管材擠出模具形成管材。在資源節(jié)約和再生材料加工方面，直接加工的概念變得越來越清晰。 “除了我們久經(jīng)考驗的直接處理解決方案外，現(xiàn)在我們的研發(fā)中心還為我們的專家提供了實施和測試新想法的機會。” Volker Nilles說。在過去的多年中，克勞斯瑪菲慕尼黑公司和漢諾威工廠所積累的豐富經(jīng)驗將被捆綁在一起，為開展新的研發(fā)項目以開發(fā)新的材料和新的最終產(chǎn)品提供獨特的機會。

新的研發(fā)中心將為所有擠壓公司選擇生產(chǎn)自己的原材料（也可以使用再生材料）或為加工商添加新的最終產(chǎn)品提供最佳條件。 “客戶將能夠在KraussMaffei現(xiàn)場體驗所有技術(shù)。他們將能夠使用自己的原材料進行試生產(chǎn)，并在KraussMaffei復(fù)合和管道，型材擠壓等所有技術(shù)領(lǐng)域都有經(jīng)驗。員工以及我們的數(shù)字和工業(yè)4.0專家將進行交流，這將節(jié)省時間并簡化協(xié)調(diào)過程。”盡管各個部門的整合過程中新的銷售和組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了許多變化，但克勞斯瑪菲仍致力于繼續(xù)與客戶和供應(yīng)商保持相互信任與合作，以確保更有效地傾聽客戶的建議并提供全球化的服務(wù)。在將來的支持下，銷售團隊已經(jīng)完全重組。“基于技術(shù)專家和區(qū)域銷售人員之間的緊密合作，克勞斯瑪菲新的銷售結(jié)構(gòu)將增強我們?yōu)榭蛻籼峁┲С值哪芰Α！?Volker Nilles解釋。新的組織結(jié)構(gòu)涵蓋了所有被擠出的部門。同時，隨著新員工的加入，管道型材的專業(yè)團隊也將得到加強。 “我們堅信，無論用途如何，我們都準備在將來應(yīng)對擠出行業(yè)的挑戰(zhàn)。” Volker Nilles添加了。此外，克勞斯瑪菲還將在數(shù)字服務(wù)和解決方案中捆綁其功能，這將進一步提高其為客戶提供的服務(wù)水平。新工廠獨特的擠出研發(fā)中心從2022年第三季度起，克勞斯瑪菲的擠出產(chǎn)品組合將包括在原處，向客戶提供包括廣泛技術(shù)解決方案在內(nèi)的廣泛技術(shù)解決方案。大型擠出研發(fā)中心是目前在漢諾威郊區(qū)建造的新工廠的最大亮點。屆時，來自慕尼黑和漢諾威所有擠出部門的多達700名員工將聚集在這里。在10,000平方米的空間內(nèi)，將使用26條擠出生產(chǎn)線進行試生產(chǎn)。不同之處在于，已安裝的生產(chǎn)線將具有生產(chǎn)規(guī)模，即整個生產(chǎn)線將包括所有下游設(shè)備，例如冷卻段，牽引系統(tǒng)，壓接機和分隔系統(tǒng)。